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端面のクリーニング時にしてはいけないこと
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端面のクリーニング時にしてはいけないこと
専用溶剤

キット内容

光ファイバーのネットワーク技術者の数だけ、異なる多数のクリーニング技術が存在します。技術によっては、ある程度の期間、効果がありますが、ファイバー・リンクのパフォーマンスを信頼できるものとし長く持続させるためには、接続のたびに検査と適切なクリーニング手順の必要性は変わりません。以下は、悪い習慣として一般的なものです:

ドライ・クリーニング
溶剤を使用せずに端面をクリーニングした場合、単に効果がないだけでなく、現実的な多くの問題を引き起こします。ドライ・クリーニング方法は、1 種類の汚れ(皮脂) に唯一効果的です。つまり、ドライ・クリーニングは、他の全種類の汚れに関して危険な方法です。溶剤が不足していると、ほこりや小さな砕片を拭き取る際、粒子によって端面に引っかき傷や削り跡を作ることになりかねません。特殊な溶剤を使用することで、粒子を効果的に潤滑させ、フェルール表面から取り除き、糸くずの出ないクリーナーで捕まえることで傷はつきません。さらに、ドライ・クリーニングは、帯電を招き、ポートにコネクターを差し込むとき、多くのほこりを端面に引き寄せます。フルーク・ネットワークス製溶剤は、酸化処理が施されているため、余分な帯電を防止するだけでなく、すでに存在するあらゆる静電気を中和します。

ウェット・クリーニング:
クリーニングのために、びしょぬれの布、あるいは過剰な溶剤を使用するだけで、端面に液体が残り、問題を引き起こす原因になります。過剰な溶剤が乾くと、分解した汚れの膜が残るため、適切な排除は不可能になります。さらに、イソプロピルアルコール(IPA) が残ると、乾いて「光輪」を残します。これは、減衰の原因となるだけでなく、取り除くことが非常に困難なこととなります。クリーニングの最後には、溶剤を残してはいけません。

エアー缶およびダスター:
エアー缶やダスターは、効果がないため、端面のクリーニングに使用してはいけません。唯一ダスターが効果的と言えるのは、大きな粒子を吹き飛ばす点にあります。パッチ・コードに対しては、効果的ですが、ポート内部については、同じ粒子が他の場所に落ちることになります。ダスターは、小さな帯電粒子については効果がなく、バッファー・ゲルや指の皮脂などの油分のある汚れにまったく効果はありません。最終的に、ダスターは、多くの場合、高圧ガスを出すため、効果的なクリーニング手順による除去を要する新たな汚れを発生させしまいます。

新品には汚れがないという先入観:
買ったばかり、あるいは、ダスト・キャップ付きの工場で成端されたパッチ・コードまたはピグテールがクリーンであると思い込まないようにしてください。ダスト・キャップは、端面に対する傷を防止するという点では優れていますが、キャップ自体が汚れの元になります。ダスト・キャップの素材であるプラスチックは可塑剤の老化によって残留物を出し、キャップ表面は、高速の生産工程で使用される型抜き剤を含んでいます。保護キャップの取り外しの際に、端面の汚れを見つけても驚かないでください。

繰り返し可能で確実な端面クリーニングについては、必ずフルーク・ネットワークス製ツールを使用し、推奨するウェット・アンド・ドライの手順を実行してください。



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